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通常鋁窗業者多會依據市場常用需求或流行趨勢,進行通用色系鋁材的預先備料,並通稱為 "常備色"、"基本色"  或 "庫存色"。如果消費者訂購的是 "基本色" 產品,交期就會比較短,且由於 "基本色" 的生產批量都比較大宗,因此生產成本也會比特殊色的處理費用來的低。如果消費者所選定的不是 "基本色" ,除非有一定的批量,否則就必須等到產能空檔,或是等候例行排定的生產週期,才能進行備料,所以交期也會比基本色來的久。而如果消費者所選擇的顏色是工廠沒再生產,需要客製化的顏色,就涉及到需要另外調色與對色,時間相對的會拖得更長,且由於客製化的塗料必須另行配粉處理外,通常鋁材裁切後所殘餘的下腳餘料,因為無法挪為他人使用,成本也必須由買家自行吸收。舉例來說,鋁材處理通常為一支六米長,如果製窗只用到二米,則所餘的四米鋁材,其費用也需由買家負擔。這也是為什麼特殊色鋁窗的製作費用相當昂貴的原因。而特殊色系的產品,未來如有變更設計、修改尺寸、碰傷受損而需要更換或追加鋁材時,備料時間就必須從頭來過,且不同批次生產的鋁材,可能會有色差的問題。

特殊色塗裝處理,還需面臨一個現實的問題,那就是塗裝工廠不願接單的狀況。因為,許多有規模的塗裝工廠,都屬大型鋁窗製造商的供應鏈一環,因此平常都是以噴塗大批量的基本色塗裝,或是處理大型建案的專案訂單為主,以即時滿足鋁窗品牌商的交貨需要,自然也就無暇處理一般小批量、小訂單的特殊色塗裝處理了。

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許多人會將 "陽極處理" 說成是 "電鍍處理" ,其實此兩種電化學模式並不相同,故不應混為一談。

所謂的 "陽極處理" ,是將要做塗裝處理的金屬,放置在陽極端,並透過電解的方式,使該這個金屬表面生成出一層含有自己成分的氧化皮膜層。

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木紋塗裝:

鋁窗木紋塗裝的處理,可增加鋁材的質感,使其具有原木的視覺感受。這樣的仿木效果也可以取代實木的運用,而達到減少樹木砍伐的環保效益。木紋色的塗裝技術,主要是將素材先以粉體烤漆方式進行底層的表面處理,然後再藉由 "貼木紋膜" 或是 "油墨轉印" 的方法,將木紋浮貼或印製在底層的塗裝上。雖然鋁窗的木紋質感較佳,與各式的裝修風格搭配性也高,但如果 "貼木紋膜" 的品質不佳,或轉印的油墨材質、設備與技術不良,都容易在長時間的日照曝曬下,出現木紋漸淡並終至消失的情形。

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氟碳烤漆:

氟碳烤漆在目視上的感覺與粉體烤漆有些相同,其表面處理方式主要是使用氟碳樹脂、壓克力樹脂、顏料作為原料。因此表面觸感具有些微的塑膠質感,而不像陽極處理或粉體烤漆那樣來的光滑。

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陽極處理:

由於鋁合金具有易氧化的特性,因此 "陽極處理" 的工法就是將擠製後的鋁型材浸漬在電解槽中,然後再以直流電流進行通電,藉由電化學反應,讓鋁材表面電析出多孔狀的氧化皮膜層,達到防止鋁材氧化的目的。而在氧化皮膜層電析後,即會進行電解著色作業與封孔處理,讓氧化膜表面的活化物能與外界進行阻隔,最後在上一層合成樹脂的亮光塗膜,來增加鋁材亮度。陽極處理作業程序,概如下圖所示:

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粉體烤漆:

是將鋁材毛料(未進行表面處理前的鋁料稱之為毛料)先進行脫酸、脫脂的清洗與乾燥程序後,再於待處理的鋁材和樹脂塗料粉末之間施加電壓,藉由靜電吸附原理,讓樹脂塗料粉末均勻的附著在待處理的毛料上,然後再進行烘烤處理作業。一般來說,粉體烤漆採用一塗一烤的方式處理,而塗裝膜厚至少應有40μm以上。粉體烤漆的處理流程,概如下圖所示:

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